1. No se ha podido confirmar si la máquina herramienta está bloqueada. Las máquinas herramienta CNC están bloqueadas por software. Si la herramienta no está configurada durante la simulación y la máquina herramienta no está bloqueada, es muy probable que se produzca una colisión de herramientas.
2. No comprobar el interruptor de funcionamiento en seco. Al simular el programa, generalmente se activa el funcionamiento en seco para ahorrar tiempo, ya que todos los sistemas de velocidad de procesamiento G01 funcionan automáticamente a velocidades G00, lo que provocará accidentes por impacto de herramientas y colisiones de máquinas. Si no se vuelve al punto de referencia después de la simulación, el punto cero del sistema de coordenadas se desplazará, lo que también provocará accidentes por colisiones de máquinas.
3. La dirección de liberación del exceso de recorrido es incorrecta. Cuando la máquina herramienta se excede en su recorrido, se debe presionar el botón de liberación del exceso de recorrido y moverlo en la dirección opuesta de forma manual o con la mano para eliminarlo. Si se invierte la dirección de liberación, se dañará la máquina herramienta.
4. El segmento del programa en ejecución es incorrecto. Al especificar la ejecución, a menudo se ejecuta hacia abajo desde la posición del cursor. En el caso de las máquinas herramienta CNC, se debe llamar al valor de compensación de la herramienta utilizada. Si no se llama a la herramienta, es posible que la herramienta en el segmento del programa en ejecución no sea la herramienta requerida. Es muy probable que se produzca un accidente de colisión de herramientas debido a que las herramientas son diferentes.